Одной из самых трудоемких операций в строительстве является устройство выравнивающих цементно-песчаных стяжек. Из-за большой средней плотности таких стяжек (1800 - 2000 кг/м3), увеличиваются нагрузки на перекрытия, стены и фундаменты зданий. Из-за сравнительно высокого коэффициента теплопроводности (0,6 Вт/ ( м оС) полы, которые в последствии делаются на таком основании, получаются "холодные".

    Технические характеристики стяжки пола из пенобетона.

 Теплозвукоизоляционный пол

 Фибропенобетон D700П, H=30-60мм. Прочность на сжатие 10-13 МПа

  Значительно облегчает работу и улучшает характеристики теплопроводности и веса применение пенобетонных стяжек плотностью 500 - 1200 кг/м³. В этом случае нагрузки уменьшаются на 30 - 40 %, повышается звукоизоляция за счет пористой структуры пенобетона, температура на поверхности основания повышается на 2-5 ^оС за счет уменьшения коэффициента теплопроводности в 2-2,5 раза, что положительно сказывается на уровне комфортности при эксплуатации таких полов.

    Для устройства такого пола пенобетон должен отвечать требованиям ГОСТ-25485 - 89 "Бетон ячеистый", а качество поверхности полов соответствовать требованиям ГОСТ-13.015.0 - 83.

    Заливка полов осуществляется с помощью мобильной установки производительностью 5-10 м³/час с подачей пенобетона по шлангам до 150 метров по горизонтали и до 25 метров по вертикали. Толщина слоя пенобетона для основания полов составляет 30-50мм.

    Возможно нанесение слоя до 100 мм. Наименьшая толщина слоя пенобетона при укладке его по плитам перекрытия составляет 30 мм.
    Конструкция пола рассчитывается и проектируется для каждого конкретного объекта в зависимости от его назначения. Наиболее высокоэффективным является комбинированный вариант устройства пола, когда для теплоизоляционного нижнего слоя используется пенобетон плотностью 300-500 кг/м³, а в качестве верхнего слоя - бетонная стяжка или пенобетон плотностью 500-700 кг/м³ (при этом устройства бетонной стяжки не требуется). Необходимая толщина слоев пенобетона рассчитывается отдельно в каждом конкретном случае.

    Другой вариант - использование пенобетона одной плотности. Так, при реконструкции жилых и производственных зданий можно использовать пенобетон плотностью 600 кг/м³-800 кг/м³, что позволяет одновременно утеплить полы квартир и производственных помещений и осуществить их выравнивание, т.е. сделать стяжку, подобно растворной.

    Применив монолитный пенобетон для заливки толстой стяжки  в основном для выравнивания пола (100-200 мм), можно получить технологический и экономический эффект по сравнению с армированной цементно-песчаной или бетонной стяжкой, в 3 раза снизив при этом нагрузку на несущие конструкции и получив дополнительную теплоизоляцию. Такая технология не требует дополнительной рабочей силы для местной транспортировки теплоизоляционных материалов (керамзит, минераловатные плиты и т.д.).

     Акустические натурные исследования пенобетонных стяжек были проведены в жилом доме серии ИП46С (Восточное Бирюлево, Загорье, микрорайон 6Г, корп.21). Определяли звукоизоляцию между этажных перекрытий из сплошных железобетонных панелей толщиной 140 мм с пенобетонными стяжками толщиной слоя 20, 30 и 40 мм и покрытием из линолеума "Россилин" производства ОАО "Мосстройпластмасс" и линолеума поливинилхлоридного на теплозвукоизолирующей подоснове (ПРТ). Исследования показали, что по степени звукоизоляции от воздушного и ударного шума перекрытия соответствуют требованиям норм МГСН 2.04-97 для жилых домов категории Б (комфортные условия) и для жилых домов требованиям СНиП II-12-77.

    Для применения в экспериментальном строительстве рекомендуется устраивать пенобетонную стяжку толщиной более 30 мм по несущей железобетонной плите.

    Через 1 сутки по уложенному пенобетону уже можно ходить. Через 7-10 дней в завсимости от температуры воздуха пенобетон отгрунтовывают и наклеивают "Техноэласт" или "Унифлекс."   

    Совокупность приведенных выше качеств делает пенобетон незаменимым материалом при устройстве стяжки пола в условиях ограниченной весовой нагрузки на несущие элементы здания.
Основанием для укладки монолитного пенобетона может служить любая поверхность(шероховатая, бугристая, поврежденная, разноуровневая), а также грунт.

Пенобетон успешно применяем в коттежном строительстве для создания эффекта теплого пола в перекрытиях первого и цокольного этажей.

   Проблема теплых и долговечных полов в животноводческих зданиях извечна и не решена до сих пор. В настоящее время в животноводческих зданиях применяют в основном деревянные, бетонные, асфальтовые, кирпичные полы и полы из грунтовых материалов. Только с полом происходит непосредственный контакт у животного. Теплопотери через пол могут достигать 41,9 Дж на 1 м2 с поверхности животного в час, а при продолжительности контакта с полом в течение 12 часов потери тепла животного соответствуют калорийности 2-3 литров молока. Для восполнения этих потерь животным приходится расходовать большее количество энергии, что приводит к увеличению расходов кормов, и следовательно, себестоимости продуктов животноводства.

   Важнейшее свойство пола – его водопоглощение. От влажности пола зависят теплофизические характеристики. Например, влажность покрытий полов, находящихся в эксплуатации, может быть : бетон – 6-10 %; кирпич – 10-20 %; древесина – 20-55 %. Кроме того, в водопроницаемых полах могут сохраняться и размножаться возбудители многих опасных заболеваний, а их дезинфекция практически невозможна, поэтому часто приходится удалять не только пол, но и грунт на достаточную глубину. Из этого следует, что полы должны иметь минимальное водопоглощение, чтобы их можно было легко и эффективно дезинфицировать.

   Пол должен быть ровным и не скользким. В то же время пол не должен быть слишком абразивным, чтобы не вызвать повреждения копыт и кожных покровов. Излишне жесткий пол вызывает общую усталость животных , хромоту и снижает их продуктивность. В помещениях с эластичными полами животные охотнее и дольше лежат, что положительным образом влияет на их состояние. Допустимыми для эксплуатации в животноводческих помещениях можно считать материалы покрытий полов, имеющее среднее значение сцепления в пределах 0,37 – 0,8 и  стираемость копытного рога в пределах 0,1 – 0,2 г/см2.

   В наибольшей степени этим требованиям отвечает система монолитных полов из пенобетона, представляющая собой многослойную конструкцию с верхним упрочняющим слоем. (Рис. № 1)

Подстилающий слой или основание толщиной 120 – 150 мм выполняется из пенобетона прочностью не ниже 3,5 МПа. Плотность пенобетона составляет не более 900 кг/м3. Защитное покрытие выполняется толщиной 20-30 мм раствором прочностью 10 Мпа, водопоглощением не более 2 масс.%.

   Полы устраиваются по спрофилированному и утрамбованному грунту или по песчаной подготовке. Поверхность пола имеет уклон в сторону канализационных лотков 1-2 см на 1 м стойла. Полы отличаются высокими теплотехническими показателями, так как коэффициент теплопроводности основного слоя не более 0,23 Вт/(м ^о С), а коэффициент тепловой активности при толщине основного слоя 120 мм и защитного слоя 25 мм не превышает 30 кДж/(м2 – с^{1/2 о} С), что соответствует показателям полов из древесины в сухом состоянии. Они обладают высокой коррозийной стойкостью и малой гигроскопичностью, в результате чего во время эксплуатации практически не увлажняются.

   Нормативный срок эксплуатации предлагаемых новых систем полов из пенобетона составляет 15-18 лет, тогда как срок службы деревянных полов не превышает 2-3 года, а частичный ремонт их требуется уже после нескольких месяцев эксплуатации. Учитывая, что долговечность разработанных полов на порядок превышает долговечность деревянных полов, затраты на производство монолитных пенобетонных полов с защитным покрытием окупятся в течение одного – двух лет.

   В зимнестойловый период температура таких полов не опускается ниже + 10 ^оС, в то же врем деревянные полы в этих условиях имеют температуру не более +3 ^о С, что объясняется высокой гигроскопичностью обычной древесины.

Устройство теплозвукоизоляционного пола из

фибропенобетона в г. Гороховце

Владимирской обл.